一、适用范围

本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑基层上进行大面积复层涂料的施工及修复。

二、施工准备

2.1材料准备

外墙腻子：符合JG/T 157-2009外墙用腻子，用于找平基层。

封闭底漆：符合JG/T210-2018抗碱底漆用于基层封闭。

造型涂料：符合GB/T9779-2015复层建筑涂料，其中作为浮雕造型涂层的主体，形成装饰质感的厚质涂层。

面层涂料：符合GB/T9755-2014外墙涂料,用做复层涂料的面层涂料。

注：整个体系质量符合GB9779-2015《复层建筑涂料》标准的规定。

内外墙涂料还要符合GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》标准。

2.2工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、毛刷、空气压缩机、浮雕造型硬滚筒及划线工具、清扫工具、安全工具等。

2.3技术准备

2.3.1基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

2.3.2样板

施工面积较大时，应按设计要求做样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

2.3.3现场

脚手架或吊篮等设备搭设安全合理；做好不施工部位的防护，避免施工时被涂料污染。

2.3.4人员组织

施工班组应有技术负责人，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，主要操作人员须经工艺施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

2.3.5用量预算

注：面漆用量是以白色漆测算的，其它颜色应根据具体情况而定。

三、操作方法

3.1基层清理、修补与找平

首先清除基层表面灰尘和其它粘附物，墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或草酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待，疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。

基层的凹陷、孔洞、裂缝应用外墙腻子修补抹平，并待其干燥，若基层表面过于干燥或吸水性较强，应在刮腻子之前辊涂或喷涂一遍抗碱底漆进行处理。

根据基层情况和装饰要求刮涂1-2遍外墙腻子，每遍腻子不可过厚，腻子干后应及时用砂纸打磨，不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

3.2涂饰封闭底漆

打磨好的腻子干透（一般含水率小于10%）后，用抗碱底漆进行封闭处理，如果腻子层疏松，可增加一遍抗碱底漆施工。施工可采用辊涂或喷涂等施工手法，均匀的涂刷一道，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。抗碱底漆使用前先搅拌均匀。进行下一道施工工序间隔应不少于24小时，以干透为准。

3.3喷涂浮雕骨料

将浮雕骨料搅拌均匀后装入专用喷枪，开动空压机，使喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，开启喷枪，喷枪与墙面的距离约为40-60cm，具体涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸由试喷确定。喷枪应沿被涂墙面平行、自上而下均匀喷涂一遍，运行速度保持一致，连续作业。喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。

主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀。如果采用滚涂方法施工，应按设计的花型选用适宜的花纹辊筒，通过高速辊压力度和辊压速度来满足花型的要求。

3.4花型辊压

造型骨料的凸点基本不沾手后（通常是喷涂后10-30min内），用专用塑料滚筒蘸煤油或洗衣粉水后将凸点表面轻轻压平，形成浮雕状的涂层，滚压时压力应掌握均匀，方向一致，保证涂层厚度一致，浮雕花型均匀。

3.5涂饰面层涂料

浮雕造型骨料完全干燥，通常在1-2天之后开始下一道面涂施工，可采用喷涂、刷涂或辊涂施工方法。将面层涂料按产品说明书要求的比例稀释并搅拌均匀。用滚筒刷蘸上涂料，在匀料板上分布均匀，然后滚涂在主涂层上，涂覆要求均匀，通常要涂刷两遍，每遍间隔时间不少于4h，以干透为准。

四、注意事项

4.1涂料在使用前应核对标签，按说明书稀释比例稀释并搅拌均匀后再使用，对于红、黄、橙、蓝等较鲜艳的颜色建议不兑水使用。

4.2涂料存贮和施工应符合产品说明书及规定的气温条件。没用完的涂料必须密封保存。

4.3注意涂料成品工程的保护，涂饰面涂后至成膜间应避免淋水，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

4.4 施工前注意收听天气预报，施工时墙体温度不低于5℃，风力不大于4级，阴雨天禁止施工，以免发生涂层起泡、变色等质量事故。

4.5涂饰工具用完毕应及时清洗干净并妥善保管。