一、适用范围

本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑基层上进行大面积拉毛造型涂料的施工及修复。

二、施工准备

2.1材料准备

外墙腻子：符合JG/T157-2009建筑外墙用腻子，用于找平基层。

抗碱底漆：符合JG/T210-2018建筑内外墙用底漆，用于基层封闭。

同色底漆：符合JG/T210-2018建筑内外墙用底漆，用于装饰、遮盖作用。

拉毛涂料：符合JG/T172-2014弹性建筑涂料，作为涂层的主体，形成拉毛装饰质感的厚质涂层。

内外墙涂料还要符合GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》标准。

2.2工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、毛刷、拉毛造型专用滚筒、及划线工具、清扫工具、安全工具等。

2.3技术准备

2.3.1基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

2.3.2样板

施工面积较大时，应按设计要求做样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

2.3.3现场

脚手架或吊篮等设备搭设安全合理；做好不施工部位的防护，避免施工时被涂料污染。

2.3.4人员组织

施工班组应有技术负责人，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，主要操作人员须经工艺施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

2.3.5用量预算

注：面漆用量是以白色漆测算的，其它颜色应根据具体情况而定。

  腻子耗量视基层平整度，孔洞数量有关，应根据具体情况而定。

三、工艺程序

弹拉一体拉毛施工工艺流程图如下所示：

四、操作方法

4.1基层清理、修补与找平

 首先清除基层表面灰尘和其它粘附物，墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或草酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待，疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除，粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛，不耐水的涂层应全部铲除。

基层的凹陷、孔洞、裂缝应用外墙腻子修补抹平，并待其干燥，若基层表面过于干燥或吸水性较强，应在批刮腻子之前辊涂或喷涂一遍抗碱底漆进行处理。

根据基层情况和装饰要求刮涂2-3遍外墙腻子， 每遍腻子不可过厚，腻子干后应及时用砂纸打磨，不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

4.2涂饰抗碱底漆

打磨好的腻子干透（一般含水率小于10%）后，用抗碱底漆进行封闭处理，如果腻子层疏松，可增加刷涂遍数。施工可采用辊涂或喷涂等施工手法，均匀的涂刷一道，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。抗碱底漆使用前先搅拌均匀。进行下一道施工工序间隔应不少于24小时，以干透为准。

4.3涂饰同色漆

待抗碱底漆干燥后，刷涂同色漆，涂刷一道，涂刷均匀、注意不要漏刷，也不要刷得过厚。同色漆使用前先搅拌均匀。

4.4涂饰弹拉一体漆

将弹拉一体漆漆搅拌均匀，然后用腻子刀在基层表面均匀涂抹上一层弹拉一体漆，厚度适宜，然后根据不同花型（大花、中花、小花）选用相应拉毛造型辊筒进行滚压，滚压时，自上而下再自下而上，按“W”形方式将弹性拉毛水漆滚压均匀，滚压时的压力应掌握均匀，以保证涂层厚度均匀，拉毛花纹均匀一致。弹拉一体漆涂布完成后要养护2天以上。以确保其充分干燥。

五、注意事项

5.1涂料在使用前应核对标签，按说明书稀释比例稀释并搅拌均匀后再使用，对于红、黄、橙、蓝等较鲜艳的颜色建议不兑水使用

5.2涂料存贮和施工应符合产品说明书及规定的气温条件。没用完的涂料必须密封保存。

5.3注意涂料成品工程的保护，涂饰面涂后至成膜间应避免淋水，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

5.4 施工前注意收听天气预报，施工时墙体温度不低于5℃，并不得高于40℃，风力不大于4级，阴雨天禁止施工，以免发生涂层起泡、变色等质量事故。

5.5涂饰工具用完毕应及时清洗干净并妥善保管。