1.1使用范围

本工艺适用于水泥砂浆、纤维增强水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、保温基层等各类建筑物外墙面装饰。

本工艺是目前市场上最高端、最新型的一种工艺，具有天然石材独特庄重高雅的装饰效果，质轻，对墙体承重小。施工方便，节约资源。是一种环保、安全、节能的高科技产品，具有实用性、科学性、经济性、耐久性等特点，耐候性极佳，耐人工老化测试超过1500h，不变色，不粉化，仿真性极佳，有多重天然石材装饰效果的标准颜色可供选择。

1.2施工准备

1.2.1 材料准备

（1）腻子：成品建筑外墙用腻子或用白水泥、合成树脂等调配，产品性能应符合JG/T157-2009《建筑外墙用腻子》的行业标准的要求。

（2）抗碱底漆：是一种水性涂料，产品性能应符合JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》标准的规定，并与面涂料有良好的配套性。

（3）砂壁漆：应符合JC/T24-2018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的规定或相关行业标准规定。

（4）岩彩漆：应符合HG/T4343-2012《水性多彩建筑涂料》标准的规定或相关行业标准规定。

（5）哑光罩面漆：应符合应符合HG/T5065-2016《建筑涂料用罩光清漆》标准的规定或相关行业标准规定。

（6）内外墙涂料还要符合GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》标准。

1.2.2工具和用品准备

空压机及配套的管线接头、重力式喷枪、多彩专用喷枪、真石漆喷枪、角磨机、钢丝刷、抹子（刮板）、开刀、油灰刀、腻子托板、砂纸、中毛辊筒、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、美纹纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

1.2.3配套产品

备注：1、基层平整度偏差大时，要求先对基层进行修补找平或采用抹面砂浆找平。

    2、因产品档次、颜色、基材处理情况、多彩颗粒稀疏程度，稀释情况等的不同，不同工程的单位涂布率会存在较大差异，应以实际应用为准。

1.3技术准备

 （1）在基层处理之前，墙体需要一定时间养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。

 （2）基层PH值要求小于10，含水率小于10%，在进行基材处理。

 （3）基层表面应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无空鼓、无油迹，无锈斑、无霉点、无盐类析出物和苔藓等杂物。

 （4）基层检查验收：符合GB50210-2018抹灰质量的允许偏差（mm）及检测方法。

 （5）门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。

 （6）完成雨水管卡、设备洞口，管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有墙面需进行干燥。

 （7）采用双排架子或吊蓝施工，应符合国家安全规范要求。

 （8）施工前，对门窗框、幕墙及不需施工的成品、半成品部位进行遮挡保护。

1.4工艺程序

1.4.1工艺流程

备注：墙面明显不平时，可刮涂第三道腻子。

1.5施工操作步骤与方法

  （1）基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化等基层，然后去除灰尘、油污等污染物，特别是窗框的边角部位。

  （2）对门窗、玻璃幕墙及不需施工部位施工进行保护，以防污染。

  （3）刮涂外墙腻子：先用柔性腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或抹面砂浆填补较大的空洞和缝隙。待腻子干燥后，局部打磨，满刮腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于4小时（25℃）。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般为5-6h）打磨修整，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕。打磨完毕后清除浮灰。

外墙柔性腻子为水泥体系，同样需要进行养护值PH＜10，含水率＜10后，方可进行下一道工序施工。

  （4）涂刷抗碱底漆：

  待腻子层充分干燥固化后，辊涂抗碱底漆一遍；要求涂刷均匀，不可漏涂。

  抗碱底漆施工时，可添加不超过5%水进行稀释。

 （5）分格描线：

① 按设计之图样以墨线予以标定。

② 涂黑色描线漆。

③ 干燥时间 24小时以上，确认PET胶带粘贴后剥离不破坏描线后再贴沟缝带。

 ④ 沟缝胶带应于后续多彩施工后撕除。

  （6）喷涂砂壁漆

待抗碱封闭底漆完全干燥后，根据设计要求描画黑线，弹线分格，粘贴胶带；然后喷涂砂壁漆。

选用喷枪，空气压力控制8－10公斤，施工温度10摄氏度以上最优，厚度约1-2mm，如需厚质可喷两道、三道，则间隔0.5小时。压力稳定、喷涂均匀、无漏喷、防止厚薄不均。8小时后就可以继续下道步骤 砂壁漆无需稀释。

  （7）喷涂岩彩漆：

  待砂壁漆完全干燥后（标准环境下至少2天），直接采用专用喷枪均匀喷涂岩彩涂料，一般分为两遍喷涂。施工时严禁加水，保持气压与墙面距离为30-50cm。

  岩彩涂料施工难度比较大，控制不好漆膜容易产生局部发花现象。喷枪移动的速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪的1/3的幅度，依次类推，且大街的宽度保持一致，花型分布均匀。可连续湿碰湿喷涂，也可待第一遍表干后，在喷涂第二遍，然后及时去除胶带。注意多彩颗粒的分布密度要均匀。

  （8）喷涂哑光罩面漆：罩面漆施工时兑20-30%水，喷涂时要喷涂均匀，一般一遍成活。施工时注意保持粘度与气压一致，预防流挂和漏喷现象。

  （9）喷涂施工时，要分多次喷涂。防止一次厚涂挂。

1.6施工注意事项

 （1）涂料使用前应核对产品标签，确认无误后方可使用；

 （2）按照施工工艺进行施工，每次使用完毕后，必须将桶盖严，并要求12h内用完。

 （3）施工前应做好用料计划，减少供货批次，同一面墙必须使用同一批次面漆，以保证颜色的一致性。

 （4）施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工序施工。

 （5）施工作业的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及工具，保持湿碰的衔接，避免出现接茬。

 （6）水性产品施工时，要求墙面温度不低于5℃，大气温度不高于35℃（夏季避开阳光直射的墙面施工，墙面温度不得高于40℃），湿度不高于80%，风力＜4级，并注意天气预报，避免在雨雪天或雨雪来临前作业。

 （7）涂料储存应在0℃以上，40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。

 （8）涂料施工时应注意其它成品保护，防止交叉作业引起污染。

 （9）涂刷工具用完，应及时清洗干净并妥善保管。

 （10）机械设备要及时清理干净并检修。

 （11）结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备应及时清理。

1.7安全防护措施

（1）施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中。

（2）施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作。

（3）禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。

（4）配备必要的防护眼镜、防护面罩，如误入眼睛，口中应及时用大量水清洗。

（5）施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线，接线。

（6）向所有现场工作人员进行安全教育。