为了便于施工过程中的管理工作,确保外墙粉饰工程的施工质量,特制订本工艺。
1.1使用范围
本工艺适用于水泥砂浆、纤维增强水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土,保温基层等各类建筑物外墙面装饰。
本工艺是目前市场上最高端、最新型的一种工艺,具有天然石材独特庄重高雅的装饰效果,质轻、对墙体承重小、施工方便、节约资源,是一种环保、安全、节能的高科技产品,具有实用性、科学性、经济性、耐久性等特点,耐候性极佳,耐人工老化测试超过1500h,不变色、不粉化、仿真性极佳,有多重天然石材装饰效果的标准颜色可供选择。
1.2施工准备
1.2.1 材料准备
腻子:成品外墙用腻子,产品性能应符合JG/T157-2009《建筑外墙用腻子》的行业标准要求。
抗碱底漆:是一种水性涂料,产品性能应符合JG/T210-2018《建筑内外墙用底漆》标准的规定,并与面涂料有良好的配套性。
真石漆用同色底漆:应符合GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定或相关行业标准规定。
真石漆:应符合JG/T24-2018《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的规定或相关行业标准规定。
哑光罩面漆:应符合应符合HG/T 5065-2016《建筑涂料用罩光清漆》标准的规定或相关行业标准规定。
1.2.2工具和用品准备
抹子(刮板)、搓板、油灰刀、腻子托板、砂纸、中毛辊筒、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、美纹纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
1.2.3配套产品
序号 |
产品名称 |
主要作用 |
涂装遍数 |
理论用量 |
1 |
外墙用腻子 |
找平基层 |
2道 |
2.5kg/㎡ |
2 |
抗碱底漆 |
封闭墙体碱性 |
1道 |
0.12kg/㎡ |
3 |
真石漆同色底漆 |
装饰 |
2道 |
0.2kg/㎡ |
4 |
真石漆 |
提高整体外观效果 |
2道 |
3-4.5kg/m² |
5 |
哑光罩面漆 |
保护 |
1道 |
0.12kg/㎡ |
备注:1、基层平整度偏差大时,要求先对基层进行修补找平或采用抹面砂浆找平。
2、因产品档次、颜色、基材处理情况、真石漆粒径大小情况的不同,不同工程的单位涂布率会存在较大差异,应以实际应用为准。
1.3技术准备
(1)在基层处理之前,墙体需要一定时间养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。
(2)基层PH值要求小于10,含水率小于10%,再进行基材处理。
(3)基层表面应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无空鼓、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和苔藓等杂物。
(4)基层检查验收:符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210-2018及检测方法。
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
|
中级抹灰 |
高级抹灰 |
|||
1 |
表面平整度 |
4 |
3 |
用2m垂直检查尺检查 |
2 |
阴阳角垂直 |
4 |
3 |
用2m靠尺和塞尺检查 |
3 |
阴阳角方正 |
4 |
3 |
用直角检测尺检查 |
4 |
立面垂直 |
4 |
3 |
拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查 |
5 |
分格缝深浅一致和横平竖直 |
4 |
3 |
拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查 |
(5)门窗按设计要求安装完毕,并通过验收。
(6)完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有墙面需进行干燥。
(7)采用双排架子或吊蓝施工,应符合国家安全规范要求。
(8)施工前,对门窗框、幕墙及不需施工的成品、半成品部位进行遮挡保护。
1.4工艺程序
1.4.1工艺流程:
备注:墙面明显不平时,可刮涂第三道腻子。
1.5施工操作步骤与方法
(1)基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化等基层,然后去除灰尘、油污等污染物,特别是窗框的边角部位。
(2)对门窗、玻璃幕墙及不需施工部位施工进行保护,以防污染。
(3)刮涂外墙腻子:用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用抹面砂浆填补较大的空洞和缝隙。待干燥后,局部打磨,满刮腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过1mm,分两道以上施工;每道间隔时间不低于4小时(25℃)。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般为5-6h)打磨修整,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕。打磨完毕后清除浮灰。
外墙腻子为水泥体系,同样需要进行养护值PH<10,含水率<10%后,方可进行下一道工序施工。
(4)抗碱底漆:
待腻子层充分干燥固化后,涂刷抗碱底漆一遍;要求涂刷均匀,不可漏涂。
(5)分格描线
① 按设计图样找点并以墨线予以标定。
② 涂刷勾缝漆。
③ 干燥时间 24小时以上,确认美纹纸粘贴后剥离不破坏描线后再贴勾缝美纹纸。
④ 美纹纸应于后续真石漆施工后撕除。
(6)涂刷真石漆用同色底漆:
待抗碱封闭底漆完全干燥后,根据设计要求弹线分格,描画黑线,粘贴美纹纸;然后涂刷真石漆用同色底漆。
涂刷施工时,在辊筒可涂刷到的范围从中央开始上下左右进行交叉均匀涂刷,最后一遍按照从上到下顺序施工,以获得相同的折光率。施工时,白色及浅色面漆可用不超过10%的水进行稀释。深色漆不超过5%的水稀释施工。视颜色不同稀释比例不同。
(7)效果确认
合理分配一次性涂装区域,未正式刮涂前先于非正式墙体或板材上做试验刮涂,确定好物料粘度、颜色、质感效果、涂膜厚度等。
(8)刮涂真石漆:
待专用中涂漆完全干燥后(标准环境下一般为24h;),直接采用刮涂方式施工。施工时不建议加水,确需加水时不得大于3% 。
真石漆批刮难度较大,应避开大风、高湿、高温环境及阳光直射环境下且墙面温度不能超过40度,控制不好漆膜容易产生局部发花现象。第一遍刮涂过程中应至上而下在有效操作范围内先行薄厚均匀一致并以水平方向收光漆面,刮涂过程通常一个工作面应一次刮涂完成,不能随意接茬或停顿,接茬应留在阴阳角、凹槽、断面、自然收缩缝或分割线处,第二遍刮涂依次类推,且衔街的宽度保持一致,注意真石漆在刮涂过程中应随时回头看薄厚的分布密度要均匀一致,然后及时去除美纹纸。
(9)涂刷哑光罩面漆:罩面漆施工时视环境温度及墙面温度,最大兑水不超过30%,涂刷时要均匀、无流挂、无漏涂现象,一般一遍成活。施工时注意保持粘度一致。
(10)喷涂施工时,要分多次喷涂,防止一次厚涂流挂现象。
1.6施工注意事项
(1)涂料使用前应核对产品标签,确认无误后方可使用;
(2)按照施工工艺进行施工,每次使用完毕后,必须将桶盖严,并要求12h内用完。
(3)施工前应做好用料计划,减少供货批次,同一面墙必须使用同一批次面漆,以保证颜色的一致性。
(4)施工过程中发现异常,必须及时反馈并停止此道工序施工。
(5)施工作业的衔接应保持在分格缝或阴阳角处,对无分格的墙面要求合理安排人员及工具,保持湿碰的衔接,避免出现接茬。
(6)产品施工时,要求墙面温度不低于5℃,大气温度不高于40℃(夏季避开阳光直射的墙面施工),湿度不高于85%,风力<4级,并注意天气预报,避免在雨雪天或雨雪来临前作业。
(7)涂料储存应在5℃以上,40℃以下,阴凉干燥处,避免阳光直晒。
(8)涂料施工时应注意其它成品保护,防止交叉作业引起污染。
(9)涂刷工具用完,应及时清洗干净并妥善保管。
(10)机械设备要及时清理干净并检修。
(11)结束后,保持施工现场清洁卫生,被污染的施工部位及设备应及时清理。
1.7安全防护措施
(1)施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中。
(2)施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作。
(3)禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。
(4)配备必要的防护眼镜、防护面罩,如误入眼睛,口中应及时用大量水清洗。
(5)施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线,接线。
(6)向所有现场工作人员进行安全教育。