一、用量问题 其表现为： ●由于实际施工面积增大或深色产品施工导致增加耗量、基底自身平整度、粗糙度、疏松度等原因，导致实际用量和理论用量相差较大。 解决方法： ●落实现场实际涂刷面积，并现场实测颜色产品及涂布率，对不平整不达标的基层进行整改。 二、遮盖率差问题 其表现为: ●刷涂多道仍可见基底的颜色，或整体颜色不均匀。 解决方案: ●对于深艳色产品使用与面漆颜色相近的但稍浅的中层或底漆，通过工艺调整从而弱化颜色本身所带来的施工问题。避免过量稀释。 三、剥落脱落问题 其表现为: ●漆膜层间剥落或从基底脱落，主要原因在基底腻子质量差、疏松、强度低或是含水量超标、过于光滑，都会影响涂膜对基底的附着力，基底清洁度差。 解决方法： ●为此选用符合标准的内外墙腻子重新披挂，养护，使基层含水率达标。光滑的基底要将表面打毛，增加涂膜在基底表面的附着力，清洁基底油污等污染物。 四、颜色差异 其表现为： ●乳胶漆涂刷完成后，在自然光线下，发现与标准样板（色卡）存在颜色差异或涂料不同批次间的颜色差异。 解决方法： ●为此要做好，合理的售前沟通，和交底中规范同一面墙施工修补必须采用同一批次，同时也要规范下单相应事项备注参考单号。 五、泛碱问题 其表现为： ●出现泛碱问题的主要原因是砂浆层的养护不足，急于批刮外墙腻子。在砂浆层中，水泥继续收缩固化导致开裂，碱性物质析出。或是抹灰层空鼓而开裂使得碱性物质析出。 解决方法： ●为此在交底中严格要求抹灰的工艺及养护。涂层体系上使用柔性外墙腻子、优质抗碱底漆以及质感类厚质涂层。 六、褪色问题 其表现为： ●涂层表面出现白色或黄色析出物质，严重时可能会导致涂层不均匀变色、褪色。泛碱往往伴随基层开裂空鼓的发生。 解决方法： ●选择优质的外墙乳胶漆，水泥基腻子养护周期应至少保证三天以上，确保涂装底漆不漏涂底漆。 七、接头问题 其表现为： ●刷涂面漆干膜状态下滚筒搭接处出现发花状态 解决方法： ●在山墙部位设计腰线，使用熟练工人避免干湿接茬，做到湿接施工，最好的解决办法是无气喷涂。

一、用量问题 其表现为： 1.由于实际施工面积增大或深色产品施工导致增加耗量、基底自身平整度、粗糙度、疏松度等原因，导致实际用量和理论用量相差较大。 解决方法： 1.落实现场实际涂刷面积，并现场实测颜色产品及涂布率，对不平整不达标的基层进行整改。 二、遮盖率差问题 其表现为: 1.刷涂多道仍可见基底的颜色，或整体颜色不均匀。 解决方案: 1.对于深艳色产品使用与面漆颜色相近的但稍浅的中层或底漆，通过工艺调整从而弱化颜色本身所带来的施工问题。避免过量稀释。 三、剥落脱落问题 其表现为: 1.漆膜层间剥落或从基底脱落，主要原因在基底腻子质量差、疏松、强度低或是含水量超标、过于光滑，都会影响涂膜对基底的附着力，基底清洁度差。 解决方法： 1.为此选用符合标准的内外墙腻子重新披挂，养护，使基层含水率达标。光滑的基底要将表面打毛，增加涂膜在基底表面的附着力，清洁基底油污等污染物。 四、颜色差异 其表现为： 1.乳胶漆涂刷完成后，在自然光线下，发现与标准样板（色卡）存在颜色差异或涂料不同批次间的颜色差异。 解决方法： 2.为此要做好，合理的售前沟通，和交底中规范同一面墙施工修补必须采用同一批次，同时也要规范下单相应事项备注参考单号。 五、泛碱问题 其表现为： 1.出现泛碱问题的主要原因是砂浆层的养护不足，急于批刮外墙腻子。在砂浆层中，水泥继续收缩固化导致开裂，碱性物质析出。或是抹灰层空鼓而开裂使得碱性物质析出。 解决方法： 2.为此在交底中严格要求抹灰的工艺及养护。涂层体系上使用柔性外墙腻子、优质抗碱底漆以及质感类厚质涂层。 六、褪色问题 其表现为： 1.涂层表面出现白色或黄色析出物质，严重时可能会导致涂层不均匀变色、褪色。泛碱往往伴随基层开裂空鼓的发生。 解决方法： 2.选择优质的外墙乳胶漆，水泥基腻子养护周期应至少保证三天以上，确保涂装底漆不漏涂底漆。 七、接头问题 其表现为： 1.刷涂面漆干膜状态下滚筒搭接处出现发花状态 解决方法： 2.在山墙部位设计腰线，使用熟练工人避免干湿接茬，做到湿接施工，最好的解决办法是无气喷涂。

一、用量问题 其表现为： 1.由于实际施工面积增大或深色产品施工导致增加耗量、基底自身平整度、粗糙度、疏松度等原因，导致实际用量和理论用量相差较大。 解决方法： 1.落实现场实际涂刷面积，并现场实测颜色产品及涂布率，对不平整不达标的基层进行整改。 二、遮盖率差问题 其表现为: 1.刷涂多道仍可见基底的颜色，或整体颜色不均匀。 解决方案: 1.对于深艳色产品使用与面漆颜色相近的但稍浅的中层或底漆，通过工艺调整从而弱化颜色本身所带来的施工问题。避免过量稀释。 三、剥落脱落问题 其表现为: 1.漆膜层间剥落或从基底脱落，主要原因在基底腻子质量差、疏松、强度低或是含水量超标、过于光滑，都会影响涂膜对基底的附着力，基底清洁度差。 解决方法： 1.为此选用符合标准的内外墙腻子重新披挂，养护，使基层含水率达标。光滑的基底要将表面打毛，增加涂膜在基底表面的附着力，清洁基底油污等污染物。 四、颜色差异 其表现为： 1.乳胶漆涂刷完成后，在自然光线下，发现与标准样板（色卡）存在颜色差异或涂料不同批次间的颜色差异。 解决方法： 2.为此要做好，合理的售前沟通，和交底中规范同一面墙施工修补必须采用同一批次，同时也要规范下单相应事项备注参考单号。 五、泛碱问题 其表现为： 1.出现泛碱问题的主要原因是砂浆层的养护不足，急于批刮外墙腻子。在砂浆层中，水泥继续收缩固化导致开裂，碱性物质析出。或是抹灰层空鼓而开裂使得碱性物质析出。 解决方法： 2.为此在交底中严格要求抹灰的工艺及养护。涂层体系上使用柔性外墙腻子、优质抗碱底漆以及质感类厚质涂层。 六、褪色问题 其表现为： 1.涂层表面出现白色或黄色析出物质，严重时可能会导致涂层不均匀变色、褪色。泛碱往往伴随基层开裂空鼓的发生。 解决方法： 2.选择优质的外墙乳胶漆，水泥基腻子养护周期应至少保证三天以上，确保涂装底漆不漏涂底漆。 七、接头问题 其表现为： 1.刷涂面漆干膜状态下滚筒搭接处出现发花状态 解决方法： 2.在山墙部位设计腰线，使用熟练工人避免干湿接茬，做到湿接施工，最好的解决办法是无气喷涂。

砂壁漆最主要问题 一.雨水发白 ： 其表现为: 1.涂层相对疏松，干燥后和原来色泽存在差异 预防措施 1.同项目减少供货批次 二、漆膜过软: 其表现为： 1. 在正常干燥（24-48h）时间后漆膜任然没有达到预期强度 预防措施： 2.同墙面使用同批次材料且中断施工时应在阴阳角或凹槽角落位置 三.喷涂时掉砂: 其表现为： 1.此类现象主要是在正常喷涂过程中砂粒反弹和掉落严重 预防措施： 1.提高施工人员技术水平 四.产生色差： 其表现为： 1.批次不同 2.作业施工水平高低不一 3.天气原因 4.物料存储时间过长 5.调色控制 预防措施： 1.避开雨雪天或高温高湿环境施工 2.色差控制达到使用要求 3.长时间储存后用前搅拌均匀

多彩漆 多彩漆（岩彩、赛石）是一种水性环保系统的系列产品，又名液态花岗岩，为满足现今不断发展的建筑外墙涂料市场而诞生的，是以改性树脂及稳定性好的颜料制成，其最大的优点是全水性，易施工，仿真度高，耐候性强，是替代外墙石材的最佳产品，赛石漆在质感和外观更相似与石材。 一：泛白 现象： 1.漆面出现局部不均匀白斑（白色点状物） 解决方法： 1.是否低温高湿环境施工.施工时是否过量稀释岩彩漆，岩彩漆未干时涂刷 罩面清漆. 二 .龟裂、流挂 1.解决方法：查看是否因基材开裂引起，施工工艺是否符合施工 要求，遇有强碱性物质破坏漆膜正常成型，施工环 境温度是否符合要求，成膜物质的添加是否合适. 三.色差 相同材料不同施工方法颜色不同 原因分析： 1、喷涂时气压大小不一样，出料量不一样 2、喷涂随意色点花型密度不一 措施： 1、喷涂样板是首先观察石材效果及石材中色粒点的大小在进行喷涂 2、追样品效果，分量遍喷涂，喷涂的花型大小与样品应一致 四、面漆起皮、掉皮 原因： 1、腻子层强度不够或双组份腻子加水过多 2、刷涂底漆不均匀、没有刷涂或底漆加水太多不起作用 措施： 1、铲除起皮的墙面，按照施工工艺重新施工 2、刷涂底漆要滚涂均匀，不可漏涂、漏刷； 五、脱落、起皮完工后三个月，在雨天墙体表面出现水泡，晴天阳光照射又恢复，如此反复不久开始脱落掉皮。 原因分析： 1.冬季施工腻子层没有完全干透就进行下道工序施工，表面成膜中间层的水分很难排出，造成腻子层很难干透，形成空鼓遇潮气产生水泡。

一. 遇水发白，耐水白性较差 1. 现象：真石漆在经过雨、雪水冲刷 和泡后会明显发白，待天气晴好后再恢复原样 2.解决方法：现场是否长时间有雨（雪）水等恶劣条件干扰乳液和成膜助剂的搭配使用是否合理，切记这类 产品在施工前要常关注天气预报 二. 漆面发花，遮盖不好（透底） 1.现象：施工完成后漆面整体发花，颜色不均匀，局部透底 2.解决方法：同色底漆要使用到位，单位平米的耗量和漆膜 厚度要达到工程要求规范且要掌控好薄厚的均匀 程度 2-2. 漆面发花，遮盖不好（透底） 现象： 1.底漆涂刷不均匀： 解决方法： 1. 底漆能够起到抗碱封闭的作用，底漆涂刷不均匀，易造成基材吸水不一致，底漆少的地方易造成真石漆成膜后颜色浅，发干等现象。 建议： 2.调试底漆建议使用比真石漆颜色浅的颜色。 2- 3. 漆面发花，遮盖不好（透底） 现象： 1.喷涂不混匀： 解决方法： 1.浅色或者白色真石漆由于遮盖力较差，厚薄不一致容易造成颜色深浅不一样。如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。 建议：增加真石漆遮盖力，喷涂时喷枪尽量与墙体成90度角。 2- 4. 漆面发花，遮盖不好（透底） 1.真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，低粘度真石漆成膜后表面易平整，高粘度真石漆成膜后表面易粗糙。远观光泽不一致。 2.建议：严格控制批次间粘度，严禁工地随意兑水施工。 2-5. 漆面发花，遮盖不好（透底） 1.真石漆在吊篮和钢管架上施工的区别： 2.吊篮上施工时真石漆枪口与墙体是90度直角喷涂。漆膜喷涂的很均匀。 3.在钢管架上施工时，贴墙的架子位置，真石漆枪口与墙体是45度角度喷涂，而其余地方是90度角度喷涂，导致喷涂时漆膜不均匀反光度不同造成发花。 2-6. 漆面发花、接茬现象 现象： 1.夏季高温施工接茬发花、颜色出现明显变化 解决方案： 1.高温季节尽可能避开高温时段施工，尤其是署季11时-15时之间. 2. 尽量避开阳光直射墙面，例如上午施工西、北面墙体 下午施工东、南面墙体. 3.同施工面使用批次材料减少接茬或接茬留在断面处或不起眼角落。 4.同工作面尽量一气呵成，必须停顿时接茬需做防护理。 三. 基材、底色对真石漆的颜色影响 现象： 1.在不同基材、颜色背景下真石漆所表现出颜色差异 明显 2.解决方法：在工程应用中应统一底面漆的相同性，避免不同颜色不同批次 在同一部位施工，并且所有接茬均应在阴阳角或者在断线之处 四. 真石漆、成片脱落问题 现象： 1.在质保期内墙面漆膜呈片状剥离、脱落、翘皮 如何预防： 1.在工程材料采购期间注重品质（基材、涂料） 2.注意材料使用时是否到位（有无漏涂） 3.避开基材含水率是否达到外墙漆施工标准 4.避开是否雨季、高湿环境下施工 5.避开施工环境是否长时间暴露在扬尘之中

平涂漆常见问题 一、原漆弊病，常见问题 返粗 漆液细度变大甚至出现颗粒，涂装后漆膜粗糙 合理设计配方、严格控制原材料和生产工序、在5-35摄氏度下储存 当做废品处理 胶化 整桶涂料呈凝胶状，无流动性，加入水后无法搅拌均匀 沉淀结块 整桶涂料上层为液体，下层为粉料块并且无法搅拌均匀 发臭 开桶后散发一股很难闻的气味 后增稠严重 涂料粘度明显大幅度增高 浮色严重 涂料上部颜色同其它部分有明显颜色差异，并且不能搅拌均匀 结皮 涂料表面出现一层固体，不能溶解到涂料中 二、漆膜弊病 漆膜弊病指涂料施工和形成漆膜后的弊病，产生的原因主要是施工问题、底材问题、环境问题、产品问题。 三：常见问题解析 3.1、流挂：涂料施涂于垂直面上时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。 原因： 1.涂得过厚。 2.喷涂距离过近，喷涂角度不当。 3.涂料粘度过低。 4.干燥速度过慢。 预防措施： 1.对常规涂料一次涂布的厚度控制在20～25μm为宜。 2.严格控制涂料的施工粘度。 3.适当换气，气温保持在10℃以上。 4.添加阻垂剂来防止流痕缺陷，有较好的效果。 5.在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。 解决方法： 1.将问题漆膜打磨平整后重涂 3.2、气泡：此类起泡基本上都是由水份引起，主要是查找引起起泡的水份来源. 原因分析：   1.墙面基底水分过高，水分向外扩散时其压力把漆膜鼓起。  2.土建时的防水处理差，导致水分通过墙体进入基底，破坏漆膜；    3.墙面基底腻子层遇水膨胀所致，特别是外墙。 解决方法： 1.遵循施工规范，做好墙面基底防水层，保证墙面基底水分含量符合施工要求，必要时在局部区域做防水处理,防止雨水水分渗入。   2.铲除所有起泡、剥落部分，若是由于墙面基底的腻子所引起的问题， 铲除腻子并用合适的腻子重刮； 3.3、遮盖力差： 原因分析： 1.油工的兑水量过大、涂刷习惯至使上漆量不够、无气喷涂过厚导致涂刷面积小。 2.腻子质量差、墙面吸水率过高。 3.旧墙底材颜色过深 原因判断： 1.跟据涂刷面积和用漆量判断漆的使用量是否合理。 2.观察腻子的质量情况，一般以干擦不掉粉为佳。 3.观察底材的颜色。 解决方法： 1.合理用漆，既不过度稀释也不能过厚涂刷。 2.选用合格的腻子产品。 3.对于底材颜色较深的墙面要适当多涂几道。 3.4、黄点 原因分析: 1.锈点：.a.桶生锈 b.腻子中含铁锈杂质 原因判断: 1.刮漆膜:一层层薄刮，禁忌一块刮下查看黄点的起始位置。 2漂白水擦洗，颜色是否变淡 3.送漆膜样品外测分析。 解决方法： 1.在天气晴朗，湿度较小的情况下，重新补涂一次到两次即可，若现场情况严重，建议打磨后用基膜或者外墙底漆封闭实干后再次施工面漆。 2.在天气晴朗干燥时，打磨后消毒后用加强防霉型的产品再次施 3.5、粉化原因： 1.低温施工 2.过量稀释 3.底材吸收过快 4.湿度过大 5.劣质涂料 预防方法： 1.严格按产品要求施工 2.选用优质涂料按施工方法涂装 处理方法： 1.消除粉化原因，采用优质涂料 2.去除粉化部分，打底重涂 3.6、开裂剥落原因分析： 1.一次涂刷过厚或未干重涂。 2.腻子层过于疏松。 3.施工时温度过低或遇强对流大风天气。 4.底漆面漆不配套，软底硬面。 5.基层或腻子开裂 解决方法： 1.规范施工（施工条件、底材处理、重涂时间等） 2.将漆膜铲除，重新施工。 3.裂纹较大时，用弹性腻子修补后再涂刷乳胶漆；裂纹细小时，可直接选用弹性好乳胶漆修补。 4.对于疏松底材要铲除或加固。 5.底漆面漆要配套。